Znalosti oboru
Proces chromování je metoda galvanického pokovování vrstvy chrómu na povrch, jako je kov nebo plast, za účelem vytvoření dekorativního a korozi odolného povrchu. V kontextu
EX-101 6/8/10 mm chromované matné bezpečnostní sklo Walk-in sprchová zástěna , proces chromování lze aplikovat na kovové součásti rámu sprchové zástěny, madla a další kování. Zde je přehled principu a obecného procesu chromování:
Princip chromování:
Chromování zahrnuje nanášení tenké vrstvy kovového chrómu na substrát prostřednictvím elektrochemického procesu. Vrstva chrómu poskytuje jasný, reflexní povrch, který je odolný vůči korozi, opotřebení a matování. Proces obvykle zahrnuje několik kroků, včetně přípravy povrchu, pokovování a konečné úpravy.
Proces chromování:
1. Příprava povrchu:
- Čištění: Kovové části, které mají být pokovovány, jsou důkladně očištěny, aby se odstranily veškeré nečistoty, mastnota nebo nečistoty, které by mohly narušovat proces pokovování.
- Leštění: Díly mohou projít leštěním nebo leštěním, aby se vytvořil hladký a jednotný povrch. Tento krok pomáhá dosáhnout vysoce kvalitní povrchové úpravy.
2. Galvanické pokovování:
- Elektrolytová lázeň: Očištěné a vyleštěné díly se ponoří do elektrolytické lázně obsahující roztok solí chromu a dalších přísad. Lázeň působí jako vodivé médium pro proces galvanizace.
- Nastavení galvanického pokovování: Díly určené k pokovování fungují jako katoda a jako zdroj pokovovacího materiálu se používá anoda vyrobená z chrómu. Lázeň je vystavena elektrickému proudu, který vytváří tok iontů mezi anodou a katodou.
3. Elektrodepozice:
- Redukce chrómu: Jak elektrický proud protéká lázní, ionty chrómu se redukují na katodě (kovové části), což vede k usazování tenké vrstvy kovového chrómu na povrchu.
- Kontrola tloušťky: Proces pokovování je pečlivě kontrolován, aby se dosáhlo požadované tloušťky vrstvy chromu. Silnější vrstvy mohou poskytnout zvýšenou trvanlivost a odolnost proti korozi.
4. Oplachování a sušení:
- Po dosažení požadované tloušťky se pokovené díly opatrně vyjmou z elektrolytické lázně.
- Díly se opláchnou, aby se odstranil veškerý zbytkový roztok elektrolytu, a poté se vysuší.
5. Dokončení a kontrola:
- Kontrola kvality: Pokovené díly procházejí vizuální kontrolou a kontrolou kvality, aby se zajistilo, že vrstva chromu je jednotná, hladká a bez vad.
- Leštění a leštění: V případě potřeby mohou být díly podrobeny dodatečnému leštění nebo leštění, aby se dosáhlo požadovaného lesku a povrchové úpravy.
6. Aplikace na sprchovou obrazovku:
- Pochromované kovové součásti, jako je rám a hardware, jsou poté integrovány do sprchové zástěny EX-101 6/8/10 mm z chromovaného bezpečnostního skla Walk-in a dodávají celkovému vzhledu přitažlivý a korozi odolný povrch. design.
Proces chromování poskytuje sprchové zástěně elegantní a odolný chromový povrch, který zvyšuje její estetiku a odolnost proti vlhkosti a korozi. Je důležité si uvědomit, že přesné detaily procesu chromování se mohou lišit v závislosti na konkrétních výrobních postupech a normách používaných výrobcem sprchové zástěny.